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　　(4)油膜強(qiáng)度高。潤滑劑應(yīng)能在鋼繩上形成一層防水、抗腐蝕的潤滑油膜,使鋼繩在任何氣候條件下都能得到很好的保護(hù),能在較重載荷下抵抗相互接觸鋼絲之間存在的極高壓力,自復(fù)愈合的能力強(qiáng);鋼繩工作時(shí)不斷在彎曲變形,致使其表面油膜也不斷受到擴(kuò)展或擠壓。因此,要求油膜較柔和、不出現(xiàn)破裂,即使偶然破裂也較易愈合。

　　(5)化學(xué)安定性好。鋼繩潤滑油脂主要作用是在鋼絲表面形成油膜,防止銹蝕。不能含有引起銹蝕的成分,鋼繩潤滑劑不會(huì)與酸、堿反應(yīng),同時(shí)抗氧化能力強(qiáng),能夠抵御海水中鹽分的侵蝕。

　　3.鋼繩潤滑方式及注意事項(xiàng)

　　(1)鋼繩日常儲(chǔ)存要注意防雨、防塵,要儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中,防止機(jī)械損壞、擦傷。大多數(shù)鋼繩應(yīng)依據(jù)使用場所定期進(jìn)行潤滑,減少磨損和銹蝕。還應(yīng)注意潤滑方式與潤滑劑的涂加量。

　　(2)檢驗(yàn)鋼繩是否需要潤滑最實(shí)用的方法是:用手指擦拭鋼繩,如果手指觸摸感到有微弱的油性,說明鋼繩的潤滑還可以;如果擦試后手指干凈清潔,說明鋼繩必須潤滑了。

　　(3)鋼繩潤滑的頻率取決于保留在鋼繩上的潤滑劑量、鋼繩使用頻率、牽引力的大小,以及鋼繩的線速度等工作條件。最佳的潤滑方式:多次少加,應(yīng)避免出現(xiàn)潤啕滑劑吸塵干涸、無法正常檢查、鋼繩制動(dòng)裝置打滑等現(xiàn)象。

　　(4)使用中的鋼繩應(yīng)進(jìn)行徹底清洗后再進(jìn)行潤滑,可使用壓縮空氣、鋼繩刷清除積累在鋼繩上的塵埃、濕氣、雜質(zhì)以及因潤滑失誤造成的銹蝕物,否則它們會(huì)阻止?jié)櫥瑒┰阡摾K內(nèi)部的完全滲透。使用經(jīng)過加熱的潤滑油脂和溶劑可軟化鋼繩上的老潤滑劑,使之流下,同時(shí)也可使上面累積的雜質(zhì)被清除、沉降下來。

　　(5)鋼繩潤滑劑的涂加方法大致包括滴加、傾倒、擦拭、涂抹、噴涂和油浴等多種方式,潤滑劑應(yīng)在滑輪組或滾筒的上方加入(因此時(shí)繩股呈屈張狀)。循環(huán)工作的鋼繩上均應(yīng)涂加,涂加時(shí)鋼繩應(yīng)緩慢經(jīng)過滑輪組或滾筒,以確保潤滑劑在鋼繩內(nèi)的滲透。

　　使用鋼繩時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢查,并做好記錄。檢查內(nèi)容包括：鋼繩磨損、斷絲、腐蝕、潤滑、變形等情況,連接部分或末端緊固部分,以及其他異?，F(xiàn)象等。鋼繩在滑輪、卷筒及過線輪等構(gòu)件上面滑動(dòng),經(jīng)過鋼繩的摩擦,構(gòu)件很容易磨出槽來,使鋼繩的磨損加快。有時(shí)滑輪的磨損還會(huì)使鋼繩變形,出現(xiàn)彎曲疲勞。因此,對(duì)這些構(gòu)件都必須認(rèn)真檢查,若有不合適的, 必須立即更換或修理。