攤鋪機的技術(shù)保養(yǎng)
發(fā)布時間:2006-06-05 來源:
1?日常技術(shù)保養(yǎng)
(1)清潔攤鋪機：清除攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等;清除發(fā)動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內(nèi)。
(2)檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。
(3)檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固情況，特別是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓是否松動或斷裂，必要時予以緊固或更換。
(4)檢查并排除各部位的滲漏。
(5)檢查發(fā)動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標指示刻度。
(6)檢查集中潤滑裝置中潤滑脂是否適量。
(7)檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。
(8)檢查各電氣插頭是否有松脫現(xiàn)象。
2?周期性技術(shù)保養(yǎng)
(1)磨合50 h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
投入使用前，攤鋪機應(yīng)進行50 h的試運行，否則不得投入使用。對50 h的磨合運行，應(yīng)按發(fā)動機使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進行。磨合試運行結(jié)束后，須按以下內(nèi)容進行技術(shù)保養(yǎng)：
①更換柴油機機油：熱機時放盡舊機油，然后注入新機油;經(jīng)短期運行后，立即檢查機油油位是否在規(guī)定的高度。
?、诟鼡Q分動箱和所有減速機(包括行走、分料、輸料減速機)的潤滑油;熱機時放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。
?、鄹鼡Q機油濾清器濾芯。
④更換柴油精濾器濾芯。
⑤檢查液壓油是否達到規(guī)定量。
⑥檢查發(fā)動機冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。
⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。
?、鄼z查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于50 mm，必須更換。
⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。
⑩柴油機每工作50 h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。
檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。
檢查自動找平裝置是否正常。
檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。
(2)每工作100 h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
?、龠M行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項目。
?、诎床裼蜋C使用說明書中100 h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
(3)每工作200 h的技術(shù)保養(yǎng)
①重復(fù)100 h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。
?、诎床裼蜋C使用說明書中200 h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
(4)每工作500 h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
?、僦貜?fù)200 h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項目。
?、诎床裼蜋C使用說明書中200 h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。
?、軝z查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復(fù)。
?、輽z查分料裝置的磨損情況。
?、迿z查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。
(5)每工作1 000 h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容
①重復(fù)200 h時技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。
?、诎床裼蜋C使用說明書中200 h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。
?、鄹鼡Q液壓油濾油器濾芯。
?、芨鼡Q柴油機機油。
除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外，在每年的冬季須對攤鋪機進行一次全面的檢查維修，必要時更換各減速機和分動箱的潤滑油。
3?長期停放的技術(shù)保養(yǎng)
如果攤鋪機將停放3個月，應(yīng)按下列要求進行保養(yǎng)：
(1)按使用說明書中的要求作長期停放的技術(shù)保養(yǎng)，并作防銹處理。
(2)將機器內(nèi)外表面、料斗、熨平板、螺旋分料裝置和刮板輸送裝置等清洗干凈。應(yīng)盡量停放在庫房;若放在露天，應(yīng)放在通風(fēng)處，并用帆布蓋好。
(3)將熨平板用木塊墊起來。
(4)料斗、找平缸要全部收回，并涂上潤滑脂。
(5)長期停放時，主機上只能裝有熨平裝置、分料裝置的基本段部分。
(6)攤鋪機的隨機附件在清洗后在做好防銹處理，并放在干凈通風(fēng)的房內(nèi)。
(7)對攤鋪機各潤滑點加注新潤滑油或潤滑脂。
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