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　　12月14日，隨著最后一批產(chǎn)品交付用戶，國機重工(洛陽)有限公司50臺YD230推土機出口任務(wù)全面完成。這也是YD230推土機批量生產(chǎn)首次突破50臺大關(guān)，創(chuàng)歷史新高。

　　9月份，低迷的外貿(mào)市場傳來利好消息，某東南亞客商要在國內(nèi)采購一批大馬力推土機。經(jīng)多方努力，國機重工(洛陽)有限公司成功拿到了50臺YD230推土機的出口合同訂單。

　　訂單任務(wù)時間緊，要求高，完成難度大。為此，公司鏟運機械板塊立即行動。9月30日下午，召開生產(chǎn)動員會，對50臺出國車的生產(chǎn)組織及質(zhì)量、安全保證措施進行全面安排部署，并分別與主管生產(chǎn)、采購、質(zhì)量、安全、產(chǎn)品、銷售的副總經(jīng)理簽訂了落實合同責(zé)任書。同時，從銷售、生產(chǎn)、質(zhì)量和物流等環(huán)節(jié)制定了詳細的工作推進計劃，將任務(wù)分階段、分時間，細化分解到各部門、各班組和每個人身上。公司上下齊心，全力以赴，掀起了“保質(zhì)保量保安全，打贏50臺YD230攻堅戰(zhàn)”的熱潮。

　　接到任務(wù)后，各生產(chǎn)車間和各職能部門迅速進行分工協(xié)調(diào)。生產(chǎn)運行部門緊盯生產(chǎn)日歷進度，并派專人不間斷到生產(chǎn)現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督和檢查，及時協(xié)同處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題;針對生產(chǎn)任務(wù)重、員工合理休息不易保障的問題，與車間溝通，合理安排生產(chǎn)班次，不但提高了生產(chǎn)效率，安全和質(zhì)量系數(shù)也得到了保證。裝備部人員為保證生產(chǎn)忙月的設(shè)備安全，定期安排專人巡查現(xiàn)場，對發(fā)生故障的設(shè)備及時進行搶修，滿足生產(chǎn)正常使用。

　　質(zhì)檢、技術(shù)人員每天對各車間跟班作業(yè)，嚴格把好采購、生產(chǎn)和成品入庫質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量監(jiān)督部積極做好采購件及自制件的把關(guān)工作，對每批次的外采件和自制件都進行多次多項的抽檢，確保上線零件的合格。同時，成立了質(zhì)量問題處置小組，積極查找質(zhì)量方面影響生產(chǎn)進度的短板，強化質(zhì)量責(zé)任的追溯。此外，對YD230生產(chǎn)、質(zhì)量控制、交付的全過程制定了詳細的質(zhì)量保障計劃，尤其加強了對后橋、外半、主車架、臺車架以及外購件中液壓件的質(zhì)量控制;并通過強調(diào)質(zhì)量責(zé)任強化各部門質(zhì)量意識，從而確保裝車質(zhì)量。

　　作為YD230推土機總裝單位，總裝車間對50臺大推裝配中可能產(chǎn)生的困難未雨綢繆，制定一系列應(yīng)急預(yù)案。在裝配過程中，優(yōu)化布局，定置擺放，避免交叉作業(yè);同時，抽調(diào)車間精英，成立后橋裝配專項小組，開辟后橋生產(chǎn)線與總裝線垂直作業(yè)方式，滿足總裝線需求;此外，盡可能減少在總裝線分裝零部件，由各班組根據(jù)總裝線需求，按時把大總成配送到總裝工位，既減輕總裝線的壓力，緩解場地局限性，又保證了總裝線的節(jié)拍生產(chǎn)，提高了工作效率。

　　在公司全體員工的共同努力下，50臺YD230產(chǎn)品按時分批次陸續(xù)交付用戶。其中，首批發(fā)運的15臺車，在同其他產(chǎn)品一起接受用戶驗收時，獲得了主機質(zhì)量最好的評價。