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　　在首鋼2009年產(chǎn)品結(jié)構調(diào)整攻堅戰(zhàn)動員會上，首鋼中厚板項目經(jīng)理部與總公司簽訂了產(chǎn)品開發(fā)責任狀，標志著首鋼中厚板產(chǎn)品開發(fā)計劃的全面啟動。

　　記者近日進行了跟蹤采訪。首鋼中厚板項目經(jīng)理部經(jīng)理吳光蜀告訴記者，今年中厚板項目經(jīng)理部工作重點是：以推進企業(yè)技術進步和提高企業(yè)核心競爭能力為目標，以推進產(chǎn)、銷、研協(xié)作化模式為通道，通過品種開發(fā)，全方位提升服務，優(yōu)化銷售渠道，在市場中樹立精品中厚鋼板形象，并源源不斷地推出精品，提高首鋼中厚鋼板產(chǎn)品的影響力和市場占有率。

　　做大商品化服務。以“船、管、鍋、容、橋”為主導，以特厚板為重點，不斷加強技術攻關，不斷優(yōu)化工藝，穩(wěn)步提高產(chǎn)品實物質(zhì)量，確保實現(xiàn)做大商品化品種。造船板要充分把握造船業(yè)的發(fā)展形勢，不斷加大市場開發(fā)力度，年內(nèi)實現(xiàn)2艘以上整船訂單生產(chǎn)與交工;管線鋼擴大X70以下級別生產(chǎn)能力，穩(wěn)定工藝，提高合格率和成材率，月產(chǎn)達到1.5萬噸水平;鍋爐容器板以取得生產(chǎn)許可證為契機，加大市場開發(fā)力度，優(yōu)化工藝，穩(wěn)定質(zhì)量，重點擴大合金類鍋爐容器板市場占有率;橋梁板以Q370q為重點，強調(diào)成本與質(zhì)量，年內(nèi)實現(xiàn)1座以上整橋訂單生產(chǎn)與交工，建設“首鋼橋梁”;特厚板發(fā)揮4300mm軋機以及熱處理等配套的工藝裝備優(yōu)勢，提升40～120mm特厚鋼板實物質(zhì)量，擴大產(chǎn)量規(guī)模，樹立首鋼“特厚板”品牌。

　　做強批量生產(chǎn)品種。要穩(wěn)定工藝，使造船板E級、管線鋼X80、工程機械鋼Q690、橋梁鋼Q460q、120～150mm特厚板質(zhì)量水平上臺階，搶占國內(nèi)外市場;造船板一季度重點調(diào)研開發(fā)市場，將2008年認證的品種大力推向市場，發(fā)揮控軋、TMCP和熱處理交火的優(yōu)勢，提高厚規(guī)格和高級別船板的市場份額;管線鋼一季度取得工廠認證和產(chǎn)品鑒定，二季度實現(xiàn)批量穩(wěn)定交貨;工程機械鋼重點加大板形攻關力度，優(yōu)化工藝，以低成本競爭工程機械鋼領域;橋梁板穩(wěn)定產(chǎn)品冶煉與軋制工藝，加強與橋梁制造企業(yè)的合作，適時推廣高品質(zhì)Q460q;特厚板充分利用首鋼——東大寬厚板研發(fā)平臺，以DR工藝和正火工藝為基礎，提高特厚板生產(chǎn)能力。

　　做精小批量試制品種。加快產(chǎn)品研發(fā)從實驗室到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化工作，使低溫容器板、管線鋼、高層建筑鋼產(chǎn)品系列化、品牌化。低溫容器板一季度完成儲油罐SG610D工廠認證，二季度完成低溫容器工廠認證，根據(jù)工廠認證情況優(yōu)化、固化工藝，年底前實現(xiàn)首鋼板建造標志性“首鋼石油儲罐”;管線鋼實現(xiàn)X80擴規(guī)格，產(chǎn)品厚度由22mm提高到30mm，具備承接國內(nèi)外重大管線項目鋼板供貨能力;高層建筑鋼要完成3個品種的開發(fā)工作，不斷提升產(chǎn)品Z向性能，使首鋼高層建筑鋼產(chǎn)品系列化、品牌化。

　　做細研發(fā)品種。在充分的市場調(diào)研和分析的基礎上，啟動工程機械鋼、海洋平臺鋼等的研發(fā)工作。年底前具備承接小批量訂單的能力，實現(xiàn)首鋼1000Mpa級鋼“零”的突破;海洋平臺鋼四季度正式確定研發(fā)的鋼級與規(guī)格，進行試制試驗。

　　瞄準上述目標，首鋼中厚板項目經(jīng)理部各項工作已經(jīng)全面啟動，成立了以銷售公司為主，技術研究院、東北大學和生產(chǎn)基地共同組成快速市場開發(fā)服務組;成立工藝技術服務組，以技術研究院為主，生產(chǎn)基地專業(yè)人員、技術研發(fā)人員、基礎工藝研究人員共同參與，研制開發(fā)具有市場競爭力和較好經(jīng)濟效益的高端產(chǎn)品和具有國內(nèi)外領先水平的基礎工藝技術，不斷應用于生產(chǎn)實踐;成立生產(chǎn)基地工作組，組長由三個中厚板生產(chǎn)基地主要領導擔任，銷售公司骨干融入工作組，同時成立了產(chǎn)品研發(fā)與工藝技術研究相應的課題組，推行首席工程師負責制，形成生產(chǎn)基地、銷售公司、技術研究院合力工作的局面，加快市場的響應速度和質(zhì)量。