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　　近幾年軸承工業(yè)在國(guó)家振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略號(hào)召下得到了快速的發(fā)展，然而原材料價(jià)格上漲、熱加工技術(shù)落后、研發(fā)和創(chuàng)新能力低下等問(wèn)題也在困擾著軸承工業(yè)的發(fā)展，究竟軸承工業(yè)該何去何從?透過(guò)本刊記者對(duì)軸承工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)張 凡的采訪，希望廣大讀者能夠了解軸承行業(yè)的現(xiàn)狀，也希望能引起業(yè)界同行的關(guān)注。

　　記者：目前國(guó)內(nèi)軸承行業(yè)的整體發(fā)展情況如何?

　　張理事長(zhǎng)：2007年軸承行業(yè)銷售收入760億元，國(guó)內(nèi)企業(yè)大概670億元，比2006年銷售增長(zhǎng)22.6%;產(chǎn)量90億套，比2006年增長(zhǎng)26.8%;出口創(chuàng)匯21.51億美元，比2006年約增長(zhǎng)30.5%;進(jìn)口軸承用匯21.55億美元，比2006年增長(zhǎng)約26.89%，進(jìn)出口基本持平。

　　現(xiàn)在軸承行業(yè)的從業(yè)人數(shù)大約30多萬(wàn)，其中，高級(jí)人才占的比例在這幾年相對(duì)提高了。

　　目前，軸承行業(yè)整體發(fā)展情況有兩個(gè)特點(diǎn)：一是行業(yè)的企業(yè)數(shù)量過(guò)多、過(guò)散，按國(guó)家統(tǒng)計(jì)局對(duì)限額以上企業(yè)(年銷售額500萬(wàn)元)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)軸承企業(yè)有1400多家;二是規(guī)模性的增長(zhǎng)比快。按照我國(guó)軸承行業(yè)現(xiàn)在產(chǎn)能的增長(zhǎng)速度，“十一五”規(guī)劃的產(chǎn)能目標(biāo)有可能提前兩年半達(dá)到，而產(chǎn)量現(xiàn)在已經(jīng)完成。但是，其中一些產(chǎn)品的技術(shù)水平還難以達(dá)到規(guī)劃預(yù)定目標(biāo)，這些技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量上的差距也是我們與國(guó)外軸承的差距所在。

　　隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)軸承的產(chǎn)業(yè)群分布逐步演變并形成若干特點(diǎn)：第一，浙江作為我國(guó)軸承大省，產(chǎn)量占全國(guó)近一半，產(chǎn)品大多為微小型軸承，銷售額占全國(guó)30%，出口創(chuàng)匯占全國(guó)40%;另外，浙江還是我國(guó)軸承毛坯的生產(chǎn)基地，產(chǎn)品供應(yīng)全國(guó)并行銷國(guó)際市場(chǎng)。第二，江蘇省軸承以滾針軸承產(chǎn)品為特色，主要集中在蘇州、常州一帶;此外，江蘇的軸承裝備制造能力很強(qiáng)，包括軸承磨床及自動(dòng)線、熱處理設(shè)備、軸承裝配自動(dòng)線及清洗設(shè)備等。第三，遼寧瓦房店地區(qū)以大型軸承為主，如軋機(jī)軸承，現(xiàn)在瓦房店地區(qū)堪稱中國(guó)軸承之都，軸承產(chǎn)能近100億元。此外，山東聊城地區(qū)以專業(yè)化生產(chǎn)軸承保持器為主，其產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)外。

　　面對(duì)與國(guó)外的差距，軸協(xié)始終貫徹一個(gè)發(fā)展戰(zhàn)略，即從“十五”規(guī)劃開始，用3~4個(gè)五年計(jì)劃，使我國(guó)由軸承生產(chǎn)大國(guó)向軸承強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，為此在行業(yè)工作中實(shí)行一個(gè)工作方針：即“一個(gè)推動(dòng)，兩個(gè)加強(qiáng)”。一個(gè)推動(dòng)即全力推動(dòng)軸承工業(yè)的發(fā)展。兩個(gè)加強(qiáng)：一是加強(qiáng)行業(yè)的信息服務(wù)，其中包括統(tǒng)計(jì)信息、技術(shù)信息，以及各方面的管理、人才，真正起紐帶和橋梁的作用;二是加強(qiáng)國(guó)際交流，讓企業(yè)跟國(guó)際接軌，走向世界。在行業(yè)發(fā)展思路上實(shí)現(xiàn)一個(gè)根本轉(zhuǎn)變，即從原來(lái)的規(guī)模增長(zhǎng)型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。所以，協(xié)會(huì)每年都會(huì)舉辦一些技術(shù)交流、技術(shù)研討和和展覽會(huì)，并組織聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)此外，協(xié)會(huì)也會(huì)組織一些企業(yè)到國(guó)外考察，參加國(guó)外的展覽會(huì)。

　　記者：近幾年，諸如原材料價(jià)格上漲等因素對(duì)軸承行業(yè)帶來(lái)了一定的影響，請(qǐng)介紹一下相關(guān)的情況?國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)如何應(yīng)對(duì)?

　　張理事長(zhǎng)：近年來(lái)，軸承生產(chǎn)的主要原材料如軸承鋼和相關(guān)有色金屬的價(jià)格不斷爆漲，同時(shí)軸承行業(yè)是基礎(chǔ)件行業(yè)，受到上下游產(chǎn)品兩面的擠壓，再加上物價(jià)和人力資源的上升因素，使我軸承行業(yè)各企業(yè)的發(fā)展和生存面臨巨大的壓力。

　　軸承行業(yè)面對(duì)鋼材大幅度漲價(jià)只能依靠企業(yè)內(nèi)部盡量消化，如改進(jìn)工藝、節(jié)能減排等措施，這對(duì)大多數(shù)企業(yè)確實(shí)帶來(lái)很大困難。

　　當(dāng)然，原材料上漲對(duì)整頓行業(yè)、優(yōu)勝劣汰，對(duì)整個(gè)軸承行業(yè)的發(fā)展是有利的，所以這是協(xié)會(huì)今年關(guān)注的一個(gè)重點(diǎn)。同時(shí)，為響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，協(xié)會(huì)把節(jié)能減排工作納入了協(xié)會(huì)2008年的工作重點(diǎn)。我們準(zhǔn)備5月份在洛陽(yáng)開一個(gè)節(jié)能減排的會(huì)議，召集一些企業(yè)探討在熱加工退火工藝上進(jìn)行改進(jìn)提高，開展節(jié)能、節(jié)電活動(dòng)。節(jié)能主要是通過(guò)采取更先進(jìn)的熱處理工藝、淘汰老設(shè)備等來(lái)改善，還包括節(jié)材，如采用冷輾擴(kuò)技術(shù)提高材料利用率等，這樣就能從行業(yè)內(nèi)部部分的消化原材料價(jià)格上漲帶來(lái)的影響。

　　記者：瑞典、德國(guó)和日本等國(guó)外知名的軸承企業(yè)目前紛紛在國(guó)內(nèi)以獨(dú)資或合資的形式建廠，這將對(duì)國(guó)內(nèi)的軸承行業(yè)帶來(lái)哪些沖擊?

　　張理事長(zhǎng)：外資進(jìn)入中國(guó)經(jīng)歷了如下過(guò)程：合資→控股→獨(dú)資→擴(kuò)張產(chǎn)能和研發(fā)能力。到現(xiàn)在為止，八大跨國(guó)公司在中國(guó)建立了約30個(gè)軸承廠。外資公司竭力進(jìn)軍中國(guó)軸承的高端市場(chǎng)，客觀上對(duì)國(guó)內(nèi)的軸承企業(yè)形成一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)的壓力。

　　現(xiàn)在，國(guó)外獨(dú)資企業(yè)產(chǎn)能占中國(guó)軸承不到20%，但在高端市場(chǎng)占有的比例約70%。出口的21.51億美元中，既包括外企也包括內(nèi)企，但是進(jìn)口的21.55億美元中則大部分是國(guó)外的軸承，這些都是高端產(chǎn)品。所以國(guó)內(nèi)企業(yè)要有危機(jī)感、緊迫感。

　　面對(duì)外資企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，我們要時(shí)刻警鐘長(zhǎng)鳴?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)的企業(yè)瞄準(zhǔn)國(guó)外企業(yè)的先進(jìn)技術(shù)水平，靠自身產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)與外企競(jìng)爭(zhēng)，大企業(yè)集團(tuán)、小巨人企業(yè)都做的不錯(cuò)，很多企業(yè)都主動(dòng)根據(jù)自己的優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品的特色結(jié)合起來(lái)，在某類產(chǎn)品上與國(guó)外品牌展開競(jìng)爭(zhēng)。

　　因此，根據(jù)中國(guó)的特點(diǎn)，協(xié)會(huì)要求，“十一五”或后期，能有部分企業(yè)或部分產(chǎn)品可與國(guó)際抗?fàn)?。而微小型軸承、電機(jī)軸承等目前已與國(guó)外基本接軌，中國(guó)的微小型軸承在噪聲、精度和壽命等方面都很優(yōu)越;大型軸承如軋機(jī)軸承、關(guān)節(jié)軸承有些技術(shù)也接近國(guó)際水平。此外，我們要求從工藝穩(wěn)定入手，減少人為因素的影響，積極推進(jìn)名牌戰(zhàn)略。

　　記者：對(duì)軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的是熱處理工藝、先進(jìn)的裝備(鍛壓)及新材料的研發(fā)，請(qǐng)介紹一下國(guó)內(nèi)目前這幾方面的發(fā)展情況?目前還存在哪些不足之處?

　　張理事長(zhǎng)：對(duì)于熱處理工藝協(xié)會(huì)推廣保護(hù)氣氛熱處理、雙細(xì)化、貝氏體淬火等先進(jìn)的熱處理方法，以減少氧化皮，減少變形。而對(duì)于熱處理設(shè)備，雖然愛(ài)協(xié)林的設(shè)備很貴，但行業(yè)里用的仍較多，而江浙一帶的熱處理爐性價(jià)比則很高。

　　軸承的熱加工技術(shù)目前主要采用碾擴(kuò)工藝。對(duì)于大型軸承，如風(fēng)電的大鍛件回轉(zhuǎn)支撐，過(guò)去采用自由鍛，鍛造的毛坯肥頭大耳，現(xiàn)在盡量開發(fā)一些大的輾環(huán)機(jī)，以提高尺寸精度。此外，輾擴(kuò)工藝大部分采用熱輾擴(kuò)，冷輾擴(kuò)用的較少。對(duì)于小型軸承，有兩種加工工藝：①模鍛。主要采用高速鐓鍛機(jī)的塔鍛，也有冷墩鍛再分套等工藝。②鋼管。采用無(wú)縫鋼管切開，但鋼管的組織性能不如鍛件好，因此有的還需輾擴(kuò)。而對(duì)于微小型軸承，一般直接車加工。汽車輪轂軸承一般采用精鍛，但精鍛工藝在軸承加工中用的較少。目前，我們正在推廣冷輾擴(kuò)工藝，但這種設(shè)備成本較高，模具壽命又較短，所以還不能做到所有企業(yè)都推廣，只能用在一些精度、壽命要求較高的軸承上，如電動(dòng)機(jī)軸承。

　　從熱加工技術(shù)角度講，裝備還沒(méi)有得到根本解決，軸承行業(yè)始終采用通用的壓力機(jī)來(lái)生產(chǎn)鍛件，進(jìn)口的高速鐓鍛機(jī)很貴，一般軸承廠用不起。國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有專門為軸承配套的熱加工專用設(shè)備。

　　軸承鋼新鋼種、潤(rùn)滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，以及鋼材質(zhì)量的提高，尚不能適應(yīng)軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求，造成工序能力指數(shù)低、一致性差，產(chǎn)品加工尺寸離散度大，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定，從而影響了軸承的精度、性能、壽命和可靠性。

　　記者：大型、超大型軸承面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)?

　　張理事長(zhǎng)：對(duì)于風(fēng)電軸承，很多大企業(yè)如洛軸、瓦軸、天馬等都在生產(chǎn)，洛軸現(xiàn)在能生產(chǎn)1.5MW級(jí)的風(fēng)電軸承。中國(guó)的風(fēng)電軸承市場(chǎng)發(fā)展很快，大型設(shè)備現(xiàn)在緊缺。此外，變槳軸承、偏航軸承等大軸承要求使用壽命長(zhǎng)、可靠性好，除了對(duì)材料有要求外，對(duì)檢測(cè)設(shè)備要求也比較高。

　　近幾年國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床發(fā)展比較快，也在開發(fā)數(shù)控軸承，特別是精密軸承，原來(lái)以哈爾濱搞機(jī)床主軸軸承比較好，如電主軸、磨頭軸承競(jìng)爭(zhēng)也很激烈，大部分的機(jī)床廠還是靠進(jìn)口軸承。但是國(guó)內(nèi)也有企業(yè)在研發(fā)，甚至采取與國(guó)外合資的方法來(lái)生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的主軸軸承。

　　冶金礦山的軸承主要需提高壽命，有材質(zhì)問(wèn)題也有加工工藝問(wèn)題。

　　在鐵路行業(yè)，中低速軸承是國(guó)內(nèi)企業(yè)的市場(chǎng)。速度160km/h以下(貨車、機(jī)車、客車)是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，160km/h以上的還是傾向于使用進(jìn)口軸承。實(shí)際上國(guó)內(nèi)也在研究高速軸承，但真正使用，鐵道部還是比較謹(jǐn)慎的。對(duì)于高速軸承，材料、加工、熱處理工藝都是非常關(guān)鍵的，此外，我們的測(cè)試手段不夠，研究分析得也不細(xì)，不能定性、定量分析。此外，還有一部分市場(chǎng)為外資公司所掌控，國(guó)內(nèi)企業(yè)要想進(jìn)入很難。

　　記者：行業(yè)中目前存在哪些亟需解決的問(wèn)題?

　　張理事長(zhǎng)：第一，行業(yè)生產(chǎn)集中度低。國(guó)際上約80%的市場(chǎng)掌握在8大跨國(guó)公司手里，而中國(guó)15%的市場(chǎng)占有率是所有的軸承廠的產(chǎn)能總和。

　　協(xié)會(huì)將推進(jìn)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，主要包括兩個(gè)方面：一是從攻關(guān)、技術(shù)上提高產(chǎn)品質(zhì)量;二是調(diào)整行業(yè)隊(duì)伍，我們從十五開始就推動(dòng)行業(yè)走集團(tuán)化、“小巨人”的道路?，F(xiàn)在，大集團(tuán)、小巨人的生產(chǎn)集中度有所提高，2006年億元以上的企業(yè)約83家，占整個(gè)行業(yè)的53%;2007年億元企業(yè)增加到99家，占全行業(yè)近60%，提高了7%。我們做的工作就是推動(dòng)，通過(guò)兼并、重組和整合提高產(chǎn)業(yè)集中度。

　　第二，研發(fā)和創(chuàng)新能力低。面向行業(yè)服務(wù)的科研院所企業(yè)化后，國(guó)家已沒(méi)有對(duì)行業(yè)共性技術(shù)研究的投入，使行業(yè)中技術(shù)支持的平臺(tái)單薄。全行業(yè)“兩弱兩少”突出，即基礎(chǔ)理論研究弱，參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)制訂力度弱，少原創(chuàng)技術(shù)，少專利產(chǎn)品，所以技術(shù)服務(wù)存在問(wèn)題，這也是我們一直在思考的問(wèn)題?，F(xiàn)在全國(guó)只有6~7家國(guó)家級(jí)的技術(shù)中心，而全國(guó)有1400多家企業(yè)。

　　協(xié)會(huì)在目前的情況下大力推行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的道路。國(guó)外大公司一般固定提取的銷售收入8%~10%來(lái)進(jìn)行長(zhǎng)期的研發(fā)工作。而我國(guó)自己的理論研究很少，國(guó)家和企業(yè)對(duì)自主創(chuàng)新方面的的科研投入力度都明顯不足。因此，我們?cè)谶@里呼吁軸承企業(yè)和國(guó)家加強(qiáng)對(duì)軸承研發(fā)創(chuàng)新的投入比例。

　　第三，制造技術(shù)水平低。我國(guó)軸承工業(yè)制造工藝和裝備發(fā)展緩慢，車加工數(shù)控率低，磨加工自動(dòng)化水平低，全國(guó)僅有500多條自動(dòng)生產(chǎn)線，大多數(shù)企業(yè)尤其是國(guó)有老企業(yè)中作為生產(chǎn)主力的仍是傳統(tǒng)設(shè)備。

　　為解決這個(gè)問(wèn)題，要著力從三個(gè)方面入手：第一，重視和抓好精密制造、智能制造、數(shù)字制造和微納米制造等關(guān)鍵技術(shù);第二，抓好先進(jìn)工藝及裝備的推廣應(yīng)用;第三，組織行業(yè)繼續(xù)深入地開展共性技術(shù)的攻關(guān)。

　　記者：最后，請(qǐng)您對(duì)軸承行業(yè)的未來(lái)發(fā)展做一下展望，軸協(xié)2008年將主要做哪些工作?

　　張理事長(zhǎng)：希望到2010年，有部分企業(yè)和部分產(chǎn)品達(dá)到具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的水平，為躋身世界軸承強(qiáng)國(guó)行業(yè)奠定基礎(chǔ)。到2020年，可以實(shí)現(xiàn)由軸承生產(chǎn)大國(guó)邁入世界軸承工業(yè)強(qiáng)國(guó)的行列的奮斗目標(biāo)。屆時(shí)，全國(guó)軸承行業(yè)主要產(chǎn)品的精度、性能、壽命和可靠性達(dá)到同期國(guó)外大公司同類產(chǎn)品水平;重大裝備配套軸承實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化;設(shè)計(jì)和制造技術(shù)達(dá)到同期國(guó)外大公司水平;擁有一批核心技術(shù)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán);有3～5家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的世界知名品牌，成為國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)的企業(yè);行業(yè)生產(chǎn)和銷售總規(guī)模位居世界前列;有2～3家內(nèi)資控股企業(yè)進(jìn)入世界軸承銷售額前10名;行業(yè)生產(chǎn)集中度CR30達(dá)到80%以上。

　　2008年協(xié)會(huì)工作主要還是圍繞“十一五”行業(yè)整體目標(biāo)展開，特別是在行業(yè)自主創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步方面下功夫，因此我們分別與各個(gè)專業(yè)委員會(huì)協(xié)調(diào)，拿出落實(shí)的具體方案來(lái)。2008年在技術(shù)方面要開一些行業(yè)研討會(huì)、技術(shù)交流會(huì)，力爭(zhēng)“十一五”的攻關(guān)項(xiàng)目能取得一些階段性的成果。節(jié)能減排是2008年協(xié)會(huì)需推進(jìn)的重點(diǎn)工作，以降低成本、提高效益。

　　還有一項(xiàng)工作就是推進(jìn)行業(yè)品牌建設(shè)，2008年要重點(diǎn)推動(dòng)一些國(guó)家名牌產(chǎn)品企業(yè)，爭(zhēng)創(chuàng)馳名商標(biāo)企業(yè)的建設(shè)，利用品牌效應(yīng)帶動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

　　另外軸承行業(yè)今后幾年還要打假，自協(xié)會(huì)設(shè)立了專門的打假工作委員會(huì)的3年來(lái)，全行業(yè)開展了很多打假工作，僅去年即組織企業(yè)行動(dòng)127次，立案425起，涉案金額3400多萬(wàn)元，并對(duì)違法人員和企業(yè)依法處理和吊銷其營(yíng)業(yè)執(zhí)照，這也增強(qiáng)了協(xié)會(huì)在行業(yè)中的凝聚力。