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　　一、訂單管理

　　實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)，隨時(shí)接單、按時(shí)交付。訂單交期達(dá)成率維持在90%以上，提高了30%，有效支撐了企業(yè)業(yè)績(jī)的增長(zhǎng)。

　　二、庫(kù)存管理

　　l 庫(kù)存準(zhǔn)確率：迅速分析與挖掘、清理庫(kù)存，及時(shí)處理呆滯，庫(kù)存準(zhǔn)確率已達(dá)到98%以上;欠料情況明顯減少，由原來(lái)的平均23.35%降至3.48%。

　　l 庫(kù)存控制：合量請(qǐng)購(gòu)與采購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)核對(duì)采購(gòu)收貨。ERP系統(tǒng)上線(xiàn)3個(gè)月后，企業(yè)的庫(kù)存金額立即下降1580萬(wàn)。

　　三、車(chē)間管理

　　實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、生產(chǎn)、回料管理一體化，依托ERP平臺(tái)的計(jì)劃控制模式，原來(lái)65臺(tái)機(jī)器24小時(shí)開(kāi)機(jī)，同樣狀況下，實(shí)施ERP后只需34臺(tái)機(jī)器11個(gè)小時(shí)開(kāi)機(jī)。僅電費(fèi)的縮減就有10萬(wàn)度，總體成本降低了50%。

　　四、工序管理

　　通過(guò)工藝系統(tǒng)進(jìn)行車(chē)間作業(yè)過(guò)程的管控，記錄每道工序的完成狀況，有效評(píng)估生產(chǎn)績(jī)效，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程及異常進(jìn)行管控。做到產(chǎn)品“零”報(bào)廢、生產(chǎn)線(xiàn)“零”庫(kù)存。

　　五、模具管理

　　把所有的模具作為物料來(lái)管理，實(shí)行庫(kù)存及庫(kù)位管理，監(jiān)控模具品質(zhì)和修模效率，有效配合生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，確保訂單交付90%以上的達(dá)成率。

　　高利潤(rùn)的“秘密”：運(yùn)營(yíng)成本全面管控

　　在水平尺制造行業(yè)，目前的凈利潤(rùn)較低，而據(jù)公開(kāi)的資料顯示，東精集團(tuán)在2011年的凈利潤(rùn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同業(yè)的獲利水平。對(duì)此，吳東明并不諱言：“其實(shí)，我們保持較高的利潤(rùn)水平已很多年，對(duì)我們企業(yè)而言很輕松。”吳東明的企業(yè)高利潤(rùn)理念可以用四個(gè)字很質(zhì)樸地概括：上齊下疏，“上”：訂單原材料做齊、“下”：訂單及時(shí)疏導(dǎo)，再加上在產(chǎn)品、營(yíng)銷(xiāo)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)等環(huán)節(jié)的利潤(rùn)提升，“沒(méi)有不賺錢(qián)的道理?！眳菛|明對(duì)企業(yè)高利潤(rùn)的盈利模式很驕傲。

　　首先，東精集團(tuán)始終堅(jiān)持高品質(zhì)的產(chǎn)品定位，在產(chǎn)品本身就能獲得比同業(yè)高的利潤(rùn)。而面對(duì)出口型制造企業(yè)的利潤(rùn)往往被外貿(mào)公司、進(jìn)口商等多重中間環(huán)節(jié)攤薄，東精集團(tuán)從價(jià)格倒推，加強(qiáng)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)工作，減少中間環(huán)節(jié)的利潤(rùn)稀釋?zhuān)瑥亩嵢】捎^的利潤(rùn)提升空間。

　　相較產(chǎn)品本身與銷(xiāo)售環(huán)節(jié)產(chǎn)生的利潤(rùn)，東精集團(tuán)在生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)省的相關(guān)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，更幫助企業(yè)創(chuàng)造了高達(dá)10%的利潤(rùn)。吳東明坦言，企業(yè)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)取得的高利潤(rùn)，完全依賴(lài)于近些年信息化管理的強(qiáng)力推行。而對(duì)于每筆利潤(rùn)的來(lái)源，吳東明看的非常清楚：嚴(yán)格的品質(zhì)管理，有效減少了報(bào)廢現(xiàn)象;縮短交貨期，加速訂單交付;幾乎已達(dá)到零庫(kù)存，庫(kù)存金額急劇下降;減少料號(hào)，降低人工。

　　據(jù)吳東明介紹，通過(guò)開(kāi)發(fā)工序產(chǎn)量表，每道工序?qū)嶋H投入與產(chǎn)出，與計(jì)件工資掛鉤，而計(jì)件工資與ERP系統(tǒng)緊密銜接，自動(dòng)生產(chǎn)工資表，亂報(bào)工序的現(xiàn)象基本被杜絕。目前，工序產(chǎn)列表已推廣至90%的車(chē)間，光這一項(xiàng)，每月就為企業(yè)節(jié)省了10萬(wàn)人力成本。

　　同時(shí)，ERP系統(tǒng)中還建立了快速報(bào)價(jià)體系，企業(yè)在接到訂單的過(guò)程中即可以快速評(píng)價(jià)這張訂單到底有無(wú)利潤(rùn)，最終準(zhǔn)確判定是否接單。通過(guò)進(jìn)行客戶(hù)ABC分析、產(chǎn)品ABC分析、業(yè)務(wù)員ABC分析等全面的銷(xiāo)售分析，放大優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的營(yíng)收，有效控制競(jìng)爭(zhēng)力不足的產(chǎn)品，及時(shí)梳理價(jià)值不大的客戶(hù)，從而進(jìn)一步開(kāi)拓利潤(rùn)上升空間。

　　“通過(guò)將ERP的管理原理充分融入到生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)成本管控精細(xì)化管理，真正幫助我們嚴(yán)格控制成本與費(fèi)用?！痹趨菛|明看來(lái)，信息化幫助企業(yè)在整個(gè)生產(chǎn)鏈條實(shí)現(xiàn)了全面的成本管控，積少成多，最終帶來(lái)利潤(rùn)質(zhì)的提升。東精集團(tuán)在行業(yè)平均利潤(rùn)率較低的情況下，創(chuàng)造行業(yè)利潤(rùn)的領(lǐng)先，無(wú)疑蘊(yùn)含了企業(yè)全方位的經(jīng)營(yíng)管理智慧。

　　“高品質(zhì)+高利潤(rùn)”，這就是東精集團(tuán)的經(jīng)營(yíng)之道，也是這家領(lǐng)跑行業(yè)的企業(yè)贏得市場(chǎng)的關(guān)鍵策略，在這背后離不開(kāi)企業(yè)智慧運(yùn)營(yíng)模式的支撐。在信息化織就的精細(xì)管理體系推動(dòng)下，東精集團(tuán)就像在高速公路上行駛，快速而且準(zhǔn)確地朝目標(biāo)前行。相信有了對(duì)信息化應(yīng)用價(jià)值的透徹理解，東精集團(tuán)必將挖掘和積累更多的管理智慧，運(yùn)營(yíng)更美好的未來(lái)。

　　采訪(fǎng)手記：

　　用事無(wú)巨細(xì)來(lái)形容吳東明的“管理哲學(xué)”絲毫不為過(guò)?！?0入行當(dāng)學(xué)徒，學(xué)的就是精密度在0.003毫米的軸承配件，從那時(shí)起就要求我要專(zhuān)注細(xì)節(jié)，容不得半點(diǎn)差錯(cuò)。”至今，吳東明仍保持著每天上班后就去車(chē)間，每天在車(chē)間4小時(shí)的工作狀態(tài)。一輩子與以千分之毫米為刻度的產(chǎn)品打交道，吳東明早已養(yǎng)成了精細(xì)與細(xì)致的管理習(xí)慣，并賦予了東精集團(tuán)同樣的運(yùn)作基因。

　　正是在這樣的理念指引下，吳東明帶領(lǐng)東精集團(tuán)在創(chuàng)辦初期，就交出了1個(gè)月的庫(kù)存量以及一年10次以上資金周轉(zhuǎn)的“漂亮”運(yùn)營(yíng)成績(jī)單，這在當(dāng)時(shí)同等規(guī)模的民營(yíng)企業(yè)中并不多見(jiàn)。當(dāng)時(shí)，吳東明對(duì)無(wú)意中經(jīng)過(guò)廠區(qū)的一任金華市副市長(zhǎng)說(shuō)：“湯市長(zhǎng)，別看我們現(xiàn)在的廠房小，我一定能在3年內(nèi)做到水平尺的世界第一!”吳東明拍著胸脯承諾的底氣來(lái)自于一位民營(yíng)企業(yè)家的創(chuàng)業(yè)激情，更是對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理模式的自信。不久，東精集團(tuán)即被確立為“金華市重點(diǎn)扶持企業(yè)”，成為第一批29家企業(yè)中唯一一家民營(yíng)企業(yè)。第二年，東精集團(tuán)即納稅2900萬(wàn)，在同業(yè)中異軍突起。

　　無(wú)疑，吳東明是一位充滿(mǎn)激情的企業(yè)家。盡管創(chuàng)辦企業(yè)已近20年，在他身上仍能看到這個(gè)年齡層的企業(yè)家已不多見(jiàn)的沖勁與韌性。熱愛(ài)游泳健身的吳東明將企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理比作長(zhǎng)距離游泳，“貴在堅(jiān)持，每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)，每天多往前游幾米，最終一定能游到對(duì)岸?！币虼耍硖幃?dāng)前嚴(yán)冬般的制造產(chǎn)業(yè)環(huán)境，吳東明想的更多的是如何帶領(lǐng)企業(yè)堅(jiān)持下去并持續(xù)獲得進(jìn)步?！耙苍S我們的訂單量無(wú)法再增長(zhǎng)，但我們的管理肯定有再精進(jìn)的空間，我們的利潤(rùn)也一定有再提升的方法。這些都是拉動(dòng)企業(yè)繼續(xù)往前的巨大動(dòng)力?！?/P>

　　也正是有了這份對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的堅(jiān)持和對(duì)精益管理的不斷追求，吳東明對(duì)東精集團(tuán)的發(fā)展前景看的很清楚：“德國(guó)的一家水平尺制造商就生產(chǎn)2種型號(hào)的水平尺，至今已做了160多年。東精集團(tuán)生產(chǎn)100多種型號(hào)的高品質(zhì)水平尺，我們的目標(biāo)就是創(chuàng)建中國(guó)水平尺的百年老字號(hào)?！?/P>