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　　日前，三一重機中挖裝配車間順利通過國家星級管理評定五星級現(xiàn)場驗收，被評為“全國現(xiàn)場管理星級評價五星級現(xiàn)場”，成為工程機械行業(yè)內(nèi)獲評五星級現(xiàn)場的唯一一家企業(yè)。

　　全國現(xiàn)場管理星級評定由中國質(zhì)量協(xié)會組織，是針對企事業(yè)單位作業(yè)現(xiàn)場的管理水平開展的評價活動，旨在激勵企事業(yè)單位學習先進的管理理念、技術(shù)和方法，加強現(xiàn)場管理。2010年7月，三一重機順利通過全國現(xiàn)場管理評價的現(xiàn)場驗收。12月5日，三一重機副總經(jīng)理蔣之春于南京接受了“五星級現(xiàn)場”的授證表彰，三一重機科學的現(xiàn)場管理水平和高效的生產(chǎn)作業(yè)效率得到專家的一致肯定。

　　裝配作業(yè)流水化

　　2010年，通過推行精益制造生產(chǎn)體系，使用價值流圖分析、工序細分、工位平衡等方法，三一重機不斷完善中挖裝配作業(yè)流水化。

　　三一重機中挖裝配線主要分為三條主線：上車裝配線、底盤裝配線、合車裝配線，裝配線全線有180多名員工，產(chǎn)品覆蓋中挖全系列產(chǎn)品。流水化的改善后，中挖產(chǎn)品生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)節(jié)拍從25分鐘縮短為15分鐘，且仍在不斷優(yōu)化當中。

　　針對改善前裝配線的瓶頸工序，三一重機對裝配作業(yè)內(nèi)容進行再分配，細分中挖裝配工位至53個，在增加了底板駕駛室總裝和散熱器分裝兩個分裝工位后，有效減輕了主線壓力，進一步縮短節(jié)拍裝配時間，提高效率。

　　激勵員工自主改善

　　為激勵員工最大限度地自主參與到現(xiàn)場管理和流程改進中來，三一重機建立了現(xiàn)場《合理化建議制度》、《三一重機月度6S改善提案活動機制》、《質(zhì)量聯(lián)絡(luò)單處理流程》等授權(quán)機制和激勵機制。根據(jù)相關(guān)制度，員工的參與程度及改進成果將成為評定星級員工、晉升班組長及打通相關(guān)職業(yè)通道的主要依據(jù)。

　　三一重機對現(xiàn)場提出了明確的硬件及相應管理要求。即，每個廠房都必須有合理的員工休息區(qū);廠房混合照明度達到400LX，一般照明度達到150LX;廠房全面通風換氣每小時達10次以上;煙塵、噪音及三廢處理嚴格按照國家環(huán)?？刂埔筮_標處理;每年產(chǎn)品定期進行污染測試，挖機駕駛室每年實施兩次定檢，為員工創(chuàng)造一個優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)生活環(huán)境，鼓勵員工愛崗敬業(yè)，從自身出發(fā)，積極主動提升現(xiàn)場管理的水平。