權(quán)威人士指出：中國已經(jīng)是全球工程機械最大的制造基地，這是我國邁向制造強國最有可能率先躋身最先進(jìn)行列的領(lǐng)域。從制造大國邁向制造強國，我國自主工程機械行業(yè)不僅需要補齊短板，邁過效率、動力、節(jié)能的門檻；更需牢牢把握時代機遇，在以大數(shù)據(jù)、云計算、移動互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)浪潮中乘風(fēng)而上，打造工程機械信息化與工業(yè)化的深度融合，把大國重器牢牢地抓在自己的手里。
作為世界知名的機械裝備制造企業(yè)，雷沃重工致力通過智能制造為全球提供高效可靠的整體解決方案，在日前舉行的2018上海寶馬展上攜雷沃智慧建設(shè)解決方案(iBuilding)高調(diào)亮相，借助“整機+互聯(lián)網(wǎng)”實現(xiàn)車輛的工作狀態(tài)采集和遠(yuǎn)程控制，對其進(jìn)行系統(tǒng)的全生命周期管理，為用戶提供車輛生產(chǎn)、金融服務(wù)、作業(yè)管理、保養(yǎng)維修、車輛租賃、二手機管理等完善的一條龍服務(wù)，卓越的表現(xiàn)贏得現(xiàn)場觀眾一致肯定。作為始創(chuàng)于1999年的工程機械行業(yè)媒體的大影響者，中國工程機械信息網(wǎng)（www.afanw.net）采訪了青島雷沃工程機械有限公司雷沃重工副總裁、集團副總經(jīng)理、技術(shù)研究院院長陳維雄先生，解讀雷沃重工的數(shù)字化品牌戰(zhàn)略。
?青島雷沃工程機械有限公司雷沃重工副總裁、集團副總經(jīng)理陳維雄先生（左）和中國工程機械信息網(wǎng)編輯親切合影
創(chuàng)新引領(lǐng)，匠心鑄就產(chǎn)品新技術(shù)
據(jù)介紹，雷沃重工是全球知名的機械裝備制造企業(yè)，旗下重工業(yè)務(wù)范圍涵蓋農(nóng)業(yè)裝備、工程機械、車輛、金融+互聯(lián)網(wǎng)四大業(yè)務(wù)板塊，擁有完善的核心零部件產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng)新并堅持“全球研發(fā)、全球制造與分銷”的發(fā)展模式，在海外多個國家設(shè)有研發(fā)中心、制造基地及營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在電控與液壓模塊走在行業(yè)前列，成功應(yīng)用到了雷沃新一代的挖掘機、裝載機產(chǎn)品上，顯著提升了產(chǎn)品可靠性。陳總表示，作為公司技術(shù)結(jié)晶的集中展示，雷沃在本屆展會攜旗下挖掘機、裝載機兩大產(chǎn)品線十款主力機型重磅亮相，更現(xiàn)場演示智能化施工情景，為觀眾帶來一場精彩的視覺盛宴。
雷沃重工展臺風(fēng)采
談及行業(yè)市場前景，陳總研判說，從近期礦山開工情況來看，行業(yè)對開采設(shè)備的需求還是比較大；與此同時，施工方案也正在發(fā)生明顯的變化：“過去礦山開采是破碎后再開采，現(xiàn)在則是借助設(shè)備，同時實現(xiàn)物料破碎和裝卸。”客觀上要求企業(yè)更深入地研究礦山現(xiàn)場需求，量身打造工程機械產(chǎn)品。例如，煤礦地質(zhì)可能是花崗巖、大理石、砂巖、石灰?guī)r等，地質(zhì)特點不一樣，密度自然不一樣，對設(shè)備的要求，從底板、效率到智能化都不會完全相同。為此，雷沃針對施工現(xiàn)場需求，集中品牌力量打造系列創(chuàng)新設(shè)備，服務(wù)行業(yè)砥礪前行?！氨热缋孜质卓畛^50噸的挖掘機FR510E-HD，針對礦山工況做出大量改進(jìn)，結(jié)構(gòu)件、工作裝置用料扎實，堅固耐用；FR400E-RG抓料機配備可升降駕駛室，消除視野盲區(qū)，抓斗專為廢鋼料工況打造，具備12噸以上抓取能力?！彼嘎?，雷沃目前正大力推進(jìn)電動化、自動化、快速化研發(fā)設(shè)計，致力為行業(yè)提供多種解決方案，提升效率。
“互聯(lián)網(wǎng)+”，大數(shù)據(jù)描繪雷沃新前景
放眼當(dāng)前，互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計算、云服務(wù)、大數(shù)據(jù)等新一輪創(chuàng)新科技迅速發(fā)展融合，為工程機械這一傳統(tǒng)制造業(yè)注入了全新的活力。相關(guān)研究機構(gòu)預(yù)測顯示，2018年我國大數(shù)據(jù)市場規(guī)模將達(dá)到280億元，未來五年（2018-2022）年均復(fù)合增長率約為27.29%。隨著大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善，數(shù)據(jù)分析和商業(yè)智能工具將逐漸成為大數(shù)據(jù)的主力軍，產(chǎn)業(yè)應(yīng)用將成為主旋律。正因如此，全世界主流工程機械企業(yè)均開啟智能化方向的研發(fā)，開啟產(chǎn)品科技化、信息化的浪潮。作為全球知名機械裝備制造企業(yè)，雷沃工程機械對于智能化賦予更加深刻的定義，在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造及售后服務(wù)三大主要方向，根據(jù)用戶需求不斷規(guī)劃更好的解決方案。
雷沃重工展臺風(fēng)采
陳總介紹說，利用互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)，雷沃重工旗下的裝載機可讀取六十余項數(shù)據(jù)，挖掘機采集項目更達(dá)上百項之多；數(shù)據(jù)經(jīng)傳輸匯總至公司大數(shù)據(jù)平臺，在分類、簡析、存儲后交由分布式平臺處理。他表示，數(shù)據(jù)采集的目的是應(yīng)用，雷沃根據(jù)公司不同目標(biāo)群體實際需求，從不同維度解析、應(yīng)用上述數(shù)據(jù)項目，共同服務(wù)于企業(yè)的健康成長。面對全民大數(shù)據(jù)時代，陳總感慨，如今數(shù)據(jù)服務(wù)的對象群體越來越多，對企業(yè)運用數(shù)據(jù)能力的要求也越來越高；僅雷沃重工內(nèi)部而言，就包括研發(fā)、采購、制造、質(zhì)量、分銷、服務(wù)、金融等各部門各環(huán)節(jié)。他舉例稱，研發(fā)人員著重需要精確了解產(chǎn)品使用工況和運行情況，了解設(shè)備是否在設(shè)計狀態(tài)下運行以及終端的使用需求和習(xí)慣，以便為將來升級改進(jìn)提供更精準(zhǔn)的信息；分銷人員則要求掌握設(shè)備開銷狀況，以此為根據(jù)繪制分區(qū)市場情況，預(yù)測需求，提供更精準(zhǔn)的解決方案；服務(wù)人員則可以通過數(shù)據(jù)平臺分析質(zhì)量表現(xiàn)，實現(xiàn)遠(yuǎn)程專家診斷，提供主動式服務(wù)。
雷沃重工展臺風(fēng)采
數(shù)字化戰(zhàn)略，賦能終端渠道新未來
暢論大數(shù)據(jù)前景，陳總重點介紹數(shù)據(jù)集合在增值服務(wù)方面的廣闊運用。他透露，雷沃60%以上是中國客戶，但國內(nèi)地理遼闊，各地供需不一，往往為終端庫存和調(diào)度帶來困擾；利用地理定位信息，如今各方可實時共享各自設(shè)備信息，及時確認(rèn)彼此需求和存貨，實現(xiàn)供需有效對接。此外，雷沃也將大數(shù)據(jù)用于現(xiàn)場工程建設(shè)，通過多設(shè)備精準(zhǔn)測量繪制三維施工方案，實現(xiàn)精準(zhǔn)化作業(yè)?！靶袠I(yè)以前是邊測量、邊施工，多頭管理致使項目效率緩慢，安全性低下，施工質(zhì)量頻發(fā)很多與此有關(guān)。”陳總總結(jié)說：“采用雷沃的解決方案，施工方可實時監(jiān)測、隨時確認(rèn)現(xiàn)場情況，及時解決問題，全時連接施工周期，保障施工效率和工程質(zhì)量?！?/p>
雷沃重工展臺風(fēng)采
采訪的最后，陳總特別指出，數(shù)字化戰(zhàn)略不僅僅是雷沃重工順應(yīng)時代的品牌需要，也是公司助力渠道更順暢地發(fā)展，給終端“減壓”的有效平臺。他點出，過去的售后服務(wù)多采用400電話形式，而如今的數(shù)字化平臺能讓廠家直接了解設(shè)備使用過程，主動提供保養(yǎng)服務(wù)，通過調(diào)取過去使用情況記錄，更精準(zhǔn)地分析和解決情況，極大提高服務(wù)效率，降低終端人員負(fù)擔(dān)。
行業(yè)評論：
制造強國，是建設(shè)社會主義現(xiàn)代化強國體系的重要組成部分；作為“國之重器”的行業(yè)代表，工程機械制造水平和能力是衡量一個國家工業(yè)水平的關(guān)鍵指標(biāo)。放眼當(dāng)前，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和工程機械深度融合的智能制造正引領(lǐng)行業(yè)高端轉(zhuǎn)型，預(yù)示著中國工業(yè)制造一場前所未有的變革。作為行業(yè)智能化戰(zhàn)略的先鋒，雷沃重工立足扎實的品牌底蘊，以數(shù)字化帶動企業(yè)高質(zhì)量增長，用高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)回饋全球客戶，致力成為世界非公路行走機械裝備品牌。匠心筑夢，相信穩(wěn)步前行的雷沃，必將以向用戶導(dǎo)入更適用、更有針對性、更有價值的產(chǎn)品和服務(wù)為己任，致力于將產(chǎn)品可靠性做到極致，推動建設(shè)領(lǐng)域工程機械的智能化發(fā)展，為中國工程機械行業(yè)技術(shù)的持續(xù)升級和發(fā)展貢獻(xiàn)更多技術(shù)結(jié)晶，續(xù)寫下一階段的品牌輝煌！
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