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　　近日，由吉林大學承擔的《快速無損拆卸軸承內環(huán)感應加熱器的開發(fā)與技術研究》項目通過了吉林省科技廳組織的專家鑒定。鑒定委員會認為，該課題組所研制的軸承內環(huán)感應拆卸器可連續(xù)拆卸5至8個軸承內環(huán)而不會過熱，拆卸后的軸承表面未出現過熱燒傷等損傷現象，實現了無損拆卸。該項目研究成果總體上處于國際先進水平。

　　據了解，長期以來，國內、國際對軸承拆卸的需求量一直較大，僅長春軌道客車股份有限公司每年大約要拆卸的軸承就有8000套。如采用傳統拆卸方法(火焰加熱、烘烤、壓力機及頂拔器輔助等)拆卸軸承不僅效率均較低，而且據統計，采用上述方法拆卸軸承內環(huán)，產生的廢品率為5%，造成的直接經濟損失可達100萬元。

　　據專家介紹，吉林大學課題組所研發(fā)的軸承內環(huán)快速無損拆卸器可連續(xù)拆卸5至8個軸承內環(huán)不過熱，且單件拆卸時間不超過30秒，而國外同類產品可連續(xù)拆卸3至4個軸承內環(huán)，且單件拆卸時間在50秒左右;我國所研制的軸承內環(huán)感應拆卸器的制造成本是3萬元人民幣左右，而國外的同類產品售價在1.8萬歐元左右，而且采用研制的軸承內環(huán)感應加熱器進行拆卸，可以使拆卸報廢率減少至零，因此課題開發(fā)的裝置性價比較高，已獲得國家實用新型專利1項。