在三一正式進入起重機行業(yè)以前,國內(nèi)大噸位起重機發(fā)展一直滯后于市場需求,國外品牌處于絕對壟斷地位,不僅價格昂貴,而且一機難求。2008年,三一研制出國內(nèi)首臺220噸全地面起重機,正式吹響全面進入大噸位起重機市場的號角。令人興奮的是,這一年,三一趁勢將千噸起重機的研發(fā)計劃提上了日程。
千噸級起重機自主研發(fā)
2008年3月,在三一重工董事長梁穩(wěn)根的指示下,由三一起重機研究本院副院長劉木南帶隊成立項目組,負責(zé)研發(fā)三一首款千噸級全地面起重機。
8月中旬,項目組成員陸續(xù)到位。三一起重機大噸位研究所機械工程師葉芳回憶道,由于當(dāng)時國內(nèi)大噸位起重機正處于起步階段,很多關(guān)鍵技術(shù)需要自主研發(fā):“例如超起技術(shù),不僅國內(nèi)沒有成功先例,而且還要想辦法規(guī)避國外的專利技術(shù)。”
怎么辦?“我們自己來?!眲⒛灸蠑蒯斀罔F地對項目組成員說道。于是,在千噸起重機項目啟動時,QY50超起試驗臺研制同步啟動,專項研究超起技術(shù)。
“每周五,結(jié)構(gòu)、控制、液壓三班人馬會召開一次試驗例會,將出現(xiàn)的問題進行匯報,將已經(jīng)解決的問題進行評審和總結(jié)?!贝髧嵨凰彼L張曉廣表示,充分討論的方式讓大家進行了深入交流,并能拓寬各自的專業(yè)知識,更容易找到最佳方案。
2010年3月3日,亞洲首臺千噸級全地面起重機——SAC12000下線,標(biāo)志著三一已經(jīng)攻克了全地面起重機的核心技術(shù),其中包括“超起技術(shù)、多橋轉(zhuǎn)向技術(shù)、塔臂技術(shù)、單缸插銷伸縮臂技術(shù)、變幅副臂技術(shù)”等。據(jù)了解,SAC12000全地面起重機目前已完成專利申請受理92項。
由于性能穩(wěn)定可靠,三一SAC12000在完成全球極限首吊850噸后,正式交付客戶投入風(fēng)電市場吊裝。
三一已成為國內(nèi)大噸位起重機第一品牌
在大噸位起重機研發(fā)過程中,研究所還與研究總院合作,邀請研究總院的測試小組過來對試驗臺進行應(yīng)力測試比對。談起應(yīng)力測試,劉木南印象深刻。
“有次是元旦前夕的一個周日,恰逢下大雪,頭天晚上已經(jīng)將測試的準(zhǔn)備工作做好了,等到第二天中午雪漸漸停了,開始試驗,頭幾個回合超起裝置的預(yù)緊、超起卷揚的落栓鎖定都很順利??墒堑茸龅降箶?shù)第二個工況的時候,超起卷揚的落栓鎖定開始‘不聽話’了,顯示屏上也完全沒有了落栓的信號顯示。”
這把劉木南急壞了,他立刻給大噸位研究所副所長鄧連喜打電話,讓他來一起檢查問題所在。經(jīng)過反復(fù)進行起落試驗,劉木南發(fā)現(xiàn),原來是超起卷揚上的一個接近開關(guān),因被碰壞,失去了功效。
電氣人員將新的接近開關(guān)換上后,劉木南安排項目組人員迅速到車間,將兩塊薄尼龍滑塊拿去鉆孔,固定在接近開關(guān)的伸出端以保護接近開關(guān)。就這樣,接近開關(guān)再也沒有出現(xiàn)被打壞的情況。
“超起試驗臺給我們后來做超起裝置的設(shè)計,提供了不少寶貴經(jīng)驗。僅在結(jié)構(gòu)設(shè)計上我們就已經(jīng)做了多次優(yōu)化,從最初的大笨重到現(xiàn)在的輕盈實用,現(xiàn)在此項技術(shù)已經(jīng)日臻成熟?!眲⒛灸闲χ硎?,這種超起技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到了三一SAC5000、SAC3500中大噸位全地面起重機上,效果很好。
短短3年時間,三一起重機大噸位研究所連續(xù)完成SAC1800、SAC2200、SAC3000、SAC3500、SAC5000、SAC6000、SAC12000全地面起重機的開發(fā)。這些大噸位產(chǎn)品,在吊載性能方面已經(jīng)實現(xiàn)對競爭伙伴的全面超越,帶動了整個行業(yè)的進步。在客戶心目中,三一已經(jīng)成為國內(nèi)大噸位起重機的第一品牌。
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