移動互聯(lián)、云計算、大數(shù)據(jù)應(yīng)用,這些互聯(lián)網(wǎng)時代的標(biāo)志性名字頻頻出現(xiàn)在2017年《政府工作報告》中，精準(zhǔn)詮釋了國家“互聯(lián)網(wǎng)+行動計劃”的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和升級導(dǎo)向，彰顯物聯(lián)網(wǎng)與現(xiàn)代制造的融合和創(chuàng)新。站在中國“智慧”制造與服務(wù)的前沿，江蘇徐工信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“徐工信息”）積極探索物聯(lián)網(wǎng)、智能制造相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)和系統(tǒng)解決方案，持續(xù)為客戶打造基于大數(shù)據(jù)分析與挖掘的新型競爭優(yōu)勢，充分挖掘互聯(lián)網(wǎng)+新力量，快速輔助客戶搶占服務(wù)型制造業(yè)的至高點(diǎn)。
一張物聯(lián)網(wǎng)，全球服務(wù)“零距離”
徐工信息自主研發(fā)的國內(nèi)首個工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺，基于海量數(shù)據(jù)，借助核心算法，可以快速、準(zhǔn)確、便捷的預(yù)測宏觀行情“雨晴表”，讓企業(yè)及時、準(zhǔn)確的實(shí)施戰(zhàn)略決策調(diào)整，快速適應(yīng)市場變化，第一時間響應(yīng)市場需求，并且為國家宏觀經(jīng)濟(jì)政策調(diào)整提供參考。平臺通過多達(dá)6000余項(xiàng)工況數(shù)據(jù)的采集、清洗、因子提取、關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)分析，描繪出一幅精準(zhǔn)的機(jī)群作業(yè)情況畫像，為遠(yuǎn)程智能診斷奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)；利用機(jī)器學(xué)習(xí)算法建立一套設(shè)備預(yù)防性維護(hù)模型，高概率的、高可信度的命中即將發(fā)生的事件，變事后被動服務(wù)為事前主動服務(wù)，讓設(shè)備無故障工作時間最大化，提升其使用效率和價值。
憑借對服務(wù)型制造業(yè)打造的獨(dú)特理解，不斷拓展獨(dú)創(chuàng)性的產(chǎn)品研發(fā)和持續(xù)升級支撐能力，通過物聯(lián)網(wǎng)信息終端實(shí)現(xiàn)設(shè)備的基礎(chǔ)信息采集與傳輸，支持遠(yuǎn)程自動升級，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、異常報警等，為“零距離”服務(wù)提供基礎(chǔ)工具。伴隨著物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展以及互聯(lián)網(wǎng)+行業(yè)行動計劃的有序推進(jìn)，這種硬件逐步轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品全生命周期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集的橋頭堡，其生命周期必將伴隨設(shè)備本身。
同時，徐工信息積極研究海外物聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)推廣方案，在業(yè)內(nèi)第一家實(shí)施了物聯(lián)網(wǎng)信息終端海外入網(wǎng)認(rèn)證工作和海外物聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)。目前，該平臺可以適時對遠(yuǎn)在巴西、緬甸、老撾等國家和地區(qū)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、工況展示、開工率統(tǒng)計、維保管理等諸多功能，大大支撐了徐工集團(tuán)國際化業(yè)務(wù)拓展。從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與人以及人與人之間的互聯(lián)互通，真正做到了全球服務(wù)的“零距離”。
互聯(lián)網(wǎng)+制造，提升企業(yè)全價值鏈
未來的全球制造產(chǎn)業(yè)，面臨向客戶的定制化轉(zhuǎn)型。沒有互聯(lián)網(wǎng)+,這種變革無法實(shí)現(xiàn)，無法打通生產(chǎn)和客戶之間需求的交流。目前大部分制造型企業(yè)，都是以企業(yè)為中心，以產(chǎn)品為中心。如何把客戶的需求，轉(zhuǎn)化為企業(yè)產(chǎn)品，應(yīng)該用“互聯(lián)網(wǎng)+”的思維，站在“互聯(lián)網(wǎng)+”的風(fēng)口上，以客戶和服務(wù)為中心，解決企業(yè)發(fā)展過程出現(xiàn)的問題。徐工信息總經(jīng)理張啟亮表示：“我們必須充分利用互聯(lián)網(wǎng)+與智能制造，通過技術(shù)與商業(yè)模式的雙重創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)變革。”
徐工信息定位發(fā)展目標(biāo)，綜合現(xiàn)代化技術(shù)，將現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)作為基礎(chǔ)，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程、制造裝備的智能化，是信息技術(shù)和智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。在徐工大噸位裝載機(jī)智能化制造基地，現(xiàn)場獨(dú)具特色的兩條智能化生產(chǎn)線，數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、AGV小車通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)人與機(jī)器的對話，設(shè)備與設(shè)備的對話。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，信息交互，解決“信息孤島”，實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。終端就是工廠的大腦，工作人員通過在終端上進(jìn)行簡單的觸控，就可以下達(dá)生產(chǎn)指令，這時機(jī)床、機(jī)器人就可以識別指令，智能生產(chǎn)。
事實(shí)上，通過發(fā)力智能制造，徐工集團(tuán)的生產(chǎn)效率大幅提升。大噸位裝載機(jī)智能化制造基地在基地建設(shè)之初，就定位于行業(yè)樣板工廠，從生產(chǎn)管控、物料配送、質(zhì)量檢驗(yàn)等方面均制定了智能化方案。原來1500人一年只能生產(chǎn)1.7萬臺產(chǎn)品，在智能工廠，相同的人員，可以實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)4.6萬臺。不僅是產(chǎn)能提高了，大量智能化設(shè)備的應(yīng)用，特別是焊接機(jī)器人和涂裝機(jī)器人的應(yīng)用，使產(chǎn)品質(zhì)量得到極大提高，并且能夠長期保持穩(wěn)定。
未來，徐工信息將積極探索物聯(lián)網(wǎng)、智能制造領(lǐng)域的新技術(shù)與應(yīng)用，整合資源與渠道，通過精準(zhǔn)的產(chǎn)品定位、先進(jìn)的信息技術(shù)、嚴(yán)格的質(zhì)量控制、穩(wěn)步的更新迭代，有條不紊的完善研發(fā)和持續(xù)推廣新一代產(chǎn)品，提升產(chǎn)業(yè)多樣化、產(chǎn)品智能化、制造服務(wù)化，以“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”的行動金標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級的飛天、進(jìn)化之路，實(shí)現(xiàn)有質(zhì)量、有效益、有規(guī)模、可持續(xù)發(fā)展，為建設(shè)百年徐工、進(jìn)入全球行業(yè)前三的宏偉目標(biāo)提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐和保障。
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