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　　7月7日，“深圳第一高樓”平安金融中心。伴隨著一陣歡呼，千米泵送試驗現(xiàn)場的金屬管道里流出了混凝土，全球首次混凝土千米泵送試驗取得成功。

　　這一幕發(fā)生在平安金融中心555米的高空。然而，讓現(xiàn)場的專家、行業(yè)人士好奇的是，平安金融中心混凝土結(jié)構(gòu)只有555米，如何完成1000米的泵送試驗?

　　解決這一難題的關(guān)鍵是將水平直管鋪就的2300米管道，折算成縱向高度1000米。據(jù)悉，試驗人員根據(jù)平安金融中心的實際泵送數(shù)據(jù)，對混凝土性能以及泵送阻力進行了分析和現(xiàn)場驗證，最后成功得出混凝土性能及設(shè)備匹配恰當(dāng)?shù)膿Q算比，提出了使用水平直管及彎頭轉(zhuǎn)換豎向高度的試驗方式。在本次試驗中，共使用直管總長度達到2300米，折算成1000米的縱向高度，解決了無千米高樓實現(xiàn)千米泵送的根本難題。

　　另外，此次泵送的混凝土是有“糯米團子”之稱的C100混凝土。該混凝土抗壓強度為100MPa，即1平方米C100混凝土上能承受一萬噸的重量。當(dāng)前，國內(nèi)C100混凝土研發(fā)與使用尚在探索中，將C100混凝土泵送到1000米是建筑行業(yè)最前沿的探索。

　　現(xiàn)場施工人員表示，混凝土泵送至1000米，需要豐富的泵送經(jīng)驗，要能夠準(zhǔn)確判斷C100混凝土所需的泵送壓力，才能保證泵送順暢。另外，混凝土?xí)诒霉苤薪?jīng)過2300米的摩擦損耗，如何在摩擦劇烈、釋放高熱量的泵送過程中，維持混凝土的保水性，是擺在三一技術(shù)人員面前的一道難題。

　　三一重工先進的大功率泵送設(shè)備、被譽為“世界泵王”的三一拖泵HBT90CH，出口泵送壓力達到48Mpa，滿足了千米泵送對設(shè)備的嚴(yán)苛要求。公司還專門根據(jù)平安項目特點，研制了特殊超高壓管道，同時結(jié)合三一的水洗技術(shù)，最大限度利用管道中的混凝土，減少混凝土浪費和對施工環(huán)境的污染。

　　此次泵送試驗的順利完成，不僅有賴于先進的技術(shù)，也離不開團隊的努力。在平安大廈建筑期間，由三一泵送專家和專業(yè)泵送人員組成的團隊，針對泵送項目做好了危險預(yù)防、應(yīng)急預(yù)案，并完成了培訓(xùn)授課、設(shè)備檢修等工作，時刻檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，確保設(shè)備各項技術(shù)參數(shù)正常無誤，受到客戶的好評。

　　此次千米泵送試驗的成功，標(biāo)志著中國已經(jīng)掌握鑄造千米高樓的核心技術(shù)和關(guān)鍵數(shù)據(jù)資料，同時也是對三一超高壓泵送技術(shù)的認(rèn)可，驗證了“樓有多高，三一設(shè)備就能泵送多高”的三一豪言。

　　資料顯示，從2002年開始，三一超高壓混凝土拖泵相繼參建了香港國際金融中心、中國117大廈、蘇州國際金融中心、廣州東塔、上海環(huán)球金融中心等高樓的建設(shè)。目前，全國已建成和在建的300米以上高樓有80%是由三一參與建設(shè)的，500米以上高樓全部由三一的泵送設(shè)備參與建設(shè)。